焊連接閥門安裝時有什么需要注意的問題呢?下面就讓超卓閥門為大家詳細介紹下焊連接閥門安裝注意事項吧!
管道與閥體之間的焊縫在結構上和金相上應是連續的。重要的是管道-閥門-管道組裝時，接頭不應有“缺口”或薄弱環節。因此，對于承插焊連接，一般要求焊縫的截面積要比管道的截面積大。
對接焊縫要求完全焊透并其厚度至少要等于管道的壁厚。如果高強度合金管子與機械強度較底的閥體材料焊接，則焊接坡口必須加工成錐型以補償閥門端部較大的壁厚，或閥門必須配有高強度材料做附加件或“加強筋”。
閥門與管道焊接時，需注意以下9點事項：
1、檢查閥門與管道的端部是否對中，如沒有，按要求調整;
2、檢查閥門和管子的材料標記，確認其是否符合規定的要求;
3、檢查焊接端的表面、尺寸和清潔度，去除可能防礙裝配和焊接性能的因素;
4、根據已批準的焊接程序確定焊接參數，包括預熱和焊后熱處理(有要求時);
5、如果要設置上密封環，則要檢查密封環的材料是否與管道和閥門的材料一致、每個密封環的配合及清潔度;
6、清理并檢查焊縫;
7、牢固地點焊;
8、用經認可的焊接程序完成整個焊接;
9、如果有必要，按經認可的焊接程序修補。
以上就是關于焊連接閥門安裝的注意事項。
