調節閥壽命試驗規程所定義的閥門壽命為：閥門在模擬工況條件下進行循環操作，直至失去規定的性能時，閥門啟閉的總次數。
調節閥的壽命是閥門產品質量的綜合反映。通過壽命試驗，可以發現閥門產品的內在質量問題，如強度、設計、工藝、密封副、材料及組裝等方面的問題。有些問題采用一般的出廠試驗和零部件檢查通常是難以發現的。目前在閥門市場競爭中，閥門壽命已作為一項主要指標。現已制定了截止節流閥、球閥、蝶閥的壽命試驗規程。
1、壽命試驗的要求
1）試驗出符合壽命試驗規程外，還應符合閥門產品標準的有關規定。
2）試驗介質為清潔的常溫水。水中允許加入防銹劑。
各類調節閥的試驗開度
4）在關閉過程和開啟過程中，啟閉件前后壓差應不小于0.9倍的公稱壓力（有旁通的主閥，啟閉件前后壓差不應小于0.9倍的設計壓力，截止閥無此項規定）；在關閉位置，啟閉件前后壓差，不應小于公稱壓力，且不大于0.1倍的公稱壓力。
5）啟閉件到達試驗開度時，閥腔內壓力不小于公稱壓力，且不大于1.1倍的公稱壓力。
6）試驗時，應盡量排除被測閥閥腔內的口氣，可以再閥蓋頂部設排氣螺孔。
7）被測閥由驅動裝置帶動閥桿運動，應對閥桿操作力矩（或軸向力）進行測定。驅動裝置每次調整后，其關緊力矩的重復極限偏差不得超過土10%。
8）被測閥在試驗裝置上得安裝位置，應使閥桿垂直于水平面。
9）主要測試儀表、儀器、傳感器精度，不得低于1%，壓力表精度，不得低于1.5級。
2、壽命試驗的檢查部位和項目
（1）試驗檢查部位包括下列主要部位和零件：
1）密封副。
2）閥桿及閥桿螺母。
3）填料函部位。
4）中法蘭的密封部位。
5）其他零部件。
（2）操作力矩（或軸向力）。
1）起始操作力矩（或軸向力）。
2）到達各檢測次數時的操作力矩（軸向力）。
3.壽命試驗的方法和檢測
1）試驗時，介質從被測閥的進口端引入，在出端檢測。閥門壽命試驗系統如圖所示。被測閥經密封性試驗合格后，即可進行壽命試驗。
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