一、內部機件損壞其表現形式：內漏大、行程摩擦大、滯后時間長，調解品質差。具體故障是閥芯閥座磨損并失配、閥芯閥座密封環偏磨嚴重、個別機件脫落，最嚴重的可造成閥芯、閥座斷裂等。外部機件損壞的表現形式大多是外漏大、自動動作不靈活、現場硬手動阻力大不容易操作等。具體故障是填料漏、閥桿磨損、執行膜頭輸出軸密封件磨損、泄露等。
二、從工藝角度分析：溫度對調節閥的使用的直接影響并不大，溫度變化使調節閥產生的機械尺寸形變，相對于側向安裝重力產生的機械尺寸形變要小的多。只是在生產過程中，投用和切除使溫度發生急劇變化時，在一定時間范圍里，可能產生較小的影響，穩定生產狀態時情況要好得多。
三、從調節閥的結構形式的角度分析：使用在不同溫度場合的調節閥，大都配制的是帶有散熱器的或是帶有長頸溫度差隔離（深冷的距離尺寸更長，在安裝上這些調節閥一般都有兩個支撐點，一個在管道或設備上，另一個在保冷箱壁上）的產品，它們比普通調節閥至少多了一段散熱或隔離距離，閥桿填料所處的位置不是直接的工藝溫度，溫度條件能向環境溫度方向改善一點，填料不至于過早老化，使用周期延長。其共同特點是閥體連接執行機構的引出端距離很長，非垂直安裝力臂很長，執行機構重力產生的力矩很大。因此，這類調節閥垂直安裝基本無問題，但側面、水平安裝大都出現過泄露、內件損壞、調節動作不靈敏等情況，此類問題現場不采取支撐措施很難解決，檢修中填料壓得不緊很容易出現泄漏故障，壓得過緊則調節閥動作不靈敏，甚至會出現反推力導致不動作的現象，每次加、換填料工作，就顯得難度很大，不容易掌握。
四、從調節閥執行方式上分析：直行程的調節閥在垂直安裝方式上，只要求連接時零點對中良好就不可能產生填料偏磨現象。而直行程側裝的調節閥不僅要求零點對中，還要求全行程對中也要良好，否則，就極易產生填料偏磨現象，長期偏磨會造成局部填料磨損嚴重而產生泄露故障。
非垂直安裝的角行程調節閥（如圖所示）如果連接對中失配，也會出現偏磨現象，但一般磨損較緩慢，損壞程度也較輕。一般只對上密封填料磨損，對下密封填料磨損較輕，總體上出現填料泄漏的情況并不多見。因此，直行程調節閥使用過程中出現填料泄漏問題的情況要更甚于角行程的調節閥。
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