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ABB定位器產品說明

氣路連接

使用與定位器氣源端口處標識的標準接口連接氣源

     氣源的要求：儀表氣體（無憂、無塵、無水、符合DIN/ISO8573-1污染及含油三級標準，最大顆粒直徑<5um,且含量<5mg/m3,滴油<1mg/m3。露點溫度低于工作溫度10k

     連接定位器的輸出與氣動執行機行器的氣缸

電氣連接

根據下列接線端子圖以及設計要求進行相應的配線（一般只需+11，-12，+31,-32）

ABB定位器調試步驟

1.接通氣源前，現將氣源管放空一段時間以排除路中可能存在的灰塵、雜質、水、油等。建議放空時間30分鐘，可以用收或者白紙、白布進行氣源質量的檢查。檢查減壓閥后壓力是否符合執行器的銘牌參數要求（定位器的最大供氣壓力為6BAR,但實際供氣壓力必須參考執行器所容許的最大氣源壓力）

2.接通4—20MA輸入信號。（定位器的工作電源取自輸入信號，由DCS二線制供電，不能將DC24V直接加至定位器，否則有可能損壞定位器電路）。

3.檢查位置返饋桿的安裝角度（如定位器與執行器整體供貨，則已經由執行器供貨商安裝調試完畢，只需作檢查確認，該步并非必須）。

  .按住MODE鍵

  .并同時點擊↑或↓鍵，直到操作模式代碼1.3顯示出來。

  .松開MODE鍵。

  .使用↑或↓，使執行器分別運行到兩個終端位置，記錄兩終端角度

  .兩個角度應符合下列推薦角度范圍（最小角位移20度，無需嚴格對稱）

      執行程應用范圍在-28°----+28°之內

      角行程應用范圍在-25°-----+57°之內

      全行程角度應不小于25°

4.切換參數配置菜單

   .同時按住↑或↓鍵

   .點擊ENTER鍵

   .等待3秒鐘，計數從3計數到0

   . 松開↑或↓鍵

    程序自動進入P1.0配置菜單。

5.使用↑或↓鍵選擇定位器安裝形式為直行程或角行程。

角行程安裝形式（rotary）:定位器沒有返饋桿，其返饋軸與執行器角位移輸出軸同軸心，一般角位移為90°

直行程安裝形式（linear）：定位器必須通過返饋桿驅動定位器轉動軸，一般定位器的返饋桿角位移小于60°，用于驅動直行程閥門氣動執行器。

注意：進行自動調整之前，確認實際安裝形式是否與定位器菜單所選形式相符，因為自動調整過程中定位器對執行器行程終端的定義方法不同，且線性化校正數據庫不同，可能導致較大的非線性誤差。出廠時的缺省設置為：linear

6.啟動自動調整程序（執行器或閥門安裝于系統后最好通過此程序重新整定）：

    .點擊↑鍵

    .顯示器顯示“P2.­- SEPOINT”

    .松開MODE和ENTER兩鍵

    .顯示器顯示“P2.0 MIN_PGE”

3.從第二組配置參數中選擇閥門作用方式P2.3

    .按住MODE鍵

    .點擊↑鍵3次

    .顯示器顯示“P2.3 ACTION”

    .松開MODE鍵

4.更改閥門作用方式

    .點擊↑鍵選擇“REVERSE”

5.切換至“P2.7EXIT”存儲并退出（如軟件版本是2.0以上，則切換P2.8EXIT）

    .按住MODE鍵

    .點擊↑鍵多次直至顯示器顯示“P2.7EXIT”

    . 松開MODE鍵

    .用↑或↓鍵選擇NV_SAVE

    .按住ENTER鍵直到計數器倒計結束后松開

       前面所進行的設定和自動調整中所測得的參數將存儲在EEPROM中，定位器轉換到先前

所選擇的運行模式。

ABB定位器程序簡易功能圖表

1.運行操作菜單

一般情況下選擇1.1進行遠方自動控制。只有在執行器時間行程非常小而執行器速度太快，控制發生震蕩時選擇1.0控制模式，但其控制精度較低

      控制模式中的1.2和1.均可運用鍵盤開啟或關閉執行器，單1.2專用手操，而1.3專用與檢測定位器返饋桿實際運行范圍是否超出傳感器的最大檢測范圍，以便校正返饋桿的連接，取得最佳的控制效果。2.參數配置表

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